磨削主運(yùn)動(dòng)也就是砂輪高速回轉(zhuǎn)

磨削主運(yùn)動(dòng)也就是砂輪高速回轉(zhuǎn)

磨削主要運(yùn)動(dòng)參數(shù)，磨削主運(yùn)動(dòng)也就是砂輪高速回轉(zhuǎn)。研磨要有量化的概念很多工人在進(jìn)行研磨時(shí)沒(méi)有量化的概念，50#磨平為止，150#研磨幾遍才能把50#的劃痕消除干凈，沒(méi)有量化的概念，如何去做，就是靠經(jīng)驗(yàn)，或拍腦袋。不同類型的進(jìn)給形式又有不同的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。外圓及內(nèi)圓磨削除主運(yùn)動(dòng)外，還有徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)。其中工件轉(zhuǎn)速的選擇原則是，在保證工件表面粗糙度的前提下，應(yīng)使砂輪在單位時(shí)間內(nèi)切下多的磨屑而砂輪磨耗少。

切削弧長(zhǎng)：一個(gè)切刃在一次切削中所產(chǎn)生的切屑，其未經(jīng)變形的長(zhǎng)度叫做砂輪接觸弧長(zhǎng)。

平均切削面積：磨削中磨粒切刃所受的力與磨粒的切削面面積成比例。一個(gè)切屑的斷面積是瞬時(shí)變化的，只有討論平均切屑斷面積。這里引入比磨出率，也就是砂輪單位寬度上，單位時(shí)間內(nèi)磨除工件體積稱比磨出率。

磨片材質(zhì)的設(shè)計(jì)與選擇

磨片材質(zhì)的設(shè)計(jì)與選擇

磨片設(shè)計(jì)選用合適的齒型以達(dá)到既定的打漿參數(shù)，還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性。據(jù)國(guó)外磨削資料報(bào)導(dǎo)，普通金剛石樹脂磨具在磨削PI8產(chǎn)品后，約有70％的磨料是在沒(méi)有充分發(fā)揮作用前脫落。縱觀100多年來(lái)，全球范圍的磨片制造和使用的發(fā)展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過(guò)采用，鑒于耐磨性和經(jīng)濟(jì)性考慮，目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導(dǎo)地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對(duì)纖維更好的分絲帚化作用；特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。

金剛石磨片在研磨時(shí)要注意以下問(wèn)題

金剛石磨片在研磨時(shí)要注意以下問(wèn)題

1、建立逐級(jí)研磨的觀念。

研磨石材時(shí)必須要逐級(jí)研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此類推，這對(duì)深色石材的研磨尤為重要。一般從50#起磨，對(duì)50#以下粗粒度的要謹(jǐn)慎使用，否則導(dǎo)致較粗劃痕，后面的工序就很難達(dá)到理想效果。如果跳號(hào)研磨，如50#研磨完就換300#的磨片研磨，那肯定就會(huì)發(fā)生上面回不了色的問(wèn)題。一個(gè)目數(shù)消除上一目數(shù)的劃痕，這是磨片在生產(chǎn)制作時(shí)就設(shè)計(jì)好的。也許有人提出異議，操作一些石材時(shí)，我就跳號(hào)了，也沒(méi)有出現(xiàn)你說(shuō)的殘留劃痕的問(wèn)題，但我告訴你這只是個(gè)例，你操作的肯定是淡色的石材，或者石材的硬度較低，劃痕容易消除，顏色較淡劃痕也不容易看出來(lái)，如果你拿放大鏡去觀察一定會(huì)有劃痕。

2、粗磨要磨透。

粗磨也就是在進(jìn)行30#或50#這道研磨時(shí)，一定要磨好、磨透。從研磨拋光材料的工藝性能來(lái)看，其樹脂含量仍偏高，溫度特性變化大、彈性高、自銳性能差，加工的拋光材料不能做到清水拋光，僅可用作高速拋光的拋光膜層材料。這是一個(gè)什么概念呢？有些人在進(jìn)行剪口磨平時(shí)一般沿縫研磨較多，板塊之間磨平了但是石材板面上可能還有光亮的部分，這就是沒(méi)有磨透。每一個(gè)磨片都有自我消除劃痕的能力，如果50#磨片沒(méi)有磨透，就會(huì)增加150#消除50#劃痕的難度。